鋁型材在生產(chǎn)過程中，有一個步驟是需要用擠壓機對其進行加壓，這個步驟會使空氣殘留在鋁型材里面，導致鋁型材表面以及內(nèi)部出現(xiàn)氣泡，使鋁型材成為廢料。到底是什么原因?qū)е驴諝膺M入鋁型材中？小編帶著這個疑問走訪了生產(chǎn)鋁型材的廠家，他們給小編回答出了以下四個答案：
1、由于兩根鋁棒相接而導致了空氣的殘留。因為兩根短柱棒的表層基本上是平的，攜帶進去空氣的概率非常小。鋸切的品質(zhì)直接干擾到兩根短柱棒之間攜帶的空氣數(shù)量。目前具有一種高新技術能夠防止兩根短柱棒相接，進行消除空氣進入的可能性。
2、長棒熱剪導致了空氣的殘留。對于柱棒熱剪切的時候形成的剪切面是不會完美、垂直的。工業(yè)鋁型材簡單的進行長棒熱剪切會使得柱棒的彎曲非常嚴重，導致鋁型材出現(xiàn)橢圓形的橫截面以及被剪切一頭非常巨大的倒圓角。就算是新型的長棒熱剪，被剪切柱棒的邊緣角度總是會產(chǎn)生倒圓，這些倒圓就是空氣殘留的好地方。
3、鐓粗導致了空氣的殘留。只有在盛裝鋁錠的筒直徑比柱棒的直徑大的時候，柱棒才能夠被放入到盛裝鋁錠的筒里面。對于盛裝鋁錠筒里面的柱棒施加壓力導致柱棒擴大到盛錠筒直徑之后，一定要排放出去所攜帶的氣體。氣體沒有排放出去，殘留在鋁錠里面后就會變成氣泡。
只要在以后生產(chǎn)上海鋁型材的過程中多注意以上幾點，就能有效的避免空氣進入鋁型材的內(nèi)部，導致氣泡發(fā)生。
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